氣提式雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)

氣體式雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是我公司近期設(shè)計(jì)的新一款實(shí)用型干燥機(jī)。

工作原理

氣提式雙錐干燥機(jī)的干燥容器，一端為氣體分布板，而另一端為進(jìn)（出）料口。濕物料加入容器后，即分布板端朝下，這時機(jī)器不回轉(zhuǎn)（也可作慢速回轉(zhuǎn)，通常控制在2-3r/min）。開氣提閥，使被加熱到120-150℃的熱空氣經(jīng)分布板吸入容器內(nèi)，氣體穿過物料層，當(dāng)流速大于粉粒料的臨界流化速度時，雙錐容器內(nèi)的固定床即會變成流化床，因該床下部幾何形狀為錐體，中央氣體流速高于邊上流速，故物料形成噴泉式，床中央是氣流溝道，粉粒在中央溝道中被拋到上部空間，然后借助重力沿周壁落入床層，經(jīng)錐形部分重新進(jìn)入中央溝道，如此周而復(fù)始，不斷循環(huán)，在噴泉床中氣固兩相充分接觸，傳熱、傳質(zhì)系數(shù)大大高于傳統(tǒng)的干燥機(jī)，熱風(fēng)溫度可調(diào)，一般情況下，初含水分較高的物料，氣提風(fēng)溫可高一些。（一般都在熱風(fēng)進(jìn)口處安裝有空氣過濾器）當(dāng)容器內(nèi)物料的含水率接近臨界含水率時，一般物料在3%-5%左右時，即恒速干燥將結(jié)束、降速干燥將開始時，可停止氣提，使機(jī)器回轉(zhuǎn)。這時，物料進(jìn)入真空干燥階段，這階段跟傳統(tǒng)的干燥機(jī)一樣，即僅依靠器壁傳熱，借真空抽出蒸發(fā)水分。 由于氣提式雙錐干燥機(jī)在恒速干燥階段采用了熱空氣與容器內(nèi)物料直接接觸對流傳熱，氣提脫水，雖然氣提風(fēng)溫過高，但是此時物料溫度不會大于熱風(fēng)熱風(fēng)的濕球溫度，容器內(nèi)物料呈噴泉流化床狀態(tài)，其高的傳熱、傳質(zhì)系數(shù)使此階段的干燥速率大大提高，從而縮短了總的干燥時間，此外由于噴泉床中心與周壁間物料返混極快，整個床層溫度基本一致，不存在溫差，這消除了造成物料結(jié)塊，成團(tuán)的外部條件。使干燥順利進(jìn)行，本機(jī)適用的物料初含水率于傳統(tǒng)雙錐型回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、雙錐干燥容器內(nèi)外光潔，輪廓線條流暢，無死角或凹陷，發(fā)生積料、掛料現(xiàn)象。

2、氣提分布板采用特殊結(jié)構(gòu)。在氣提停止時，不會發(fā)生分布板漏料或堵眼現(xiàn)象。

3、出料口采用快開蓋，操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、自重小、密封可靠。

4、真空管、加熱蒸氣管等與回轉(zhuǎn)的雙錐容器之間的連接采用雙球面旋轉(zhuǎn)密封接頭。其密封可靠，自動調(diào)心能力強(qiáng)，摩擦阻力小。維修、更換配件也十分方便。

5、容器內(nèi)藏的過濾器上的濾袋可定期反吹（或反吸），從而可除去附著在濾袋表面的粉粒料，使氣提風(fēng)量或抽真空能力不會發(fā)生衰減。

6、容器上開有真空吸料口，從而使加料操作變得十分容易。這對平面型布置的操作流程是十分有利。

設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)見表
氣提式雙錐干燥機(jī)系列